故障現(xiàn)象：

設(shè)備啟動無任何反應(yīng)，控制線路板上的缺相指示燈亮。

故障原因：

快速熔斷器燒斷，一般快速熔斷器都有熔斷指示，可通過觀察其指示燈來判斷熔斷器是否燒壞，但有時因為快速熔斷器使用時間過久或是質(zhì)量原因，不指示或指示不明確，需斷電后用萬用表測量。

處理方法是：更換快速熔斷器，分析燒斷原因，一般燒壞快速熔斷器原因有四種：

1、設(shè)備在長時間大功率、大電流的條件下運行造成快速熔斷器發(fā)熱，使熔芯熱熔。

2、整流負(fù)載或中頻負(fù)載短路，造成瞬時大電流沖擊，燒壞快速熔斷器，檢查其負(fù)載回路。

3、整流控制電路故障造成瞬時大電流沖擊，應(yīng)對整流電路進(jìn)行檢查。

4、元令開關(guān)的接觸頭燒壞或前級供電系統(tǒng)有缺相故障，用萬用表的整流電壓檔測量每一級的線電壓，判斷故障位置。

中頻爐故障分析

一、整流部分故障

(1)輸入的三相電流不平衡,平波電抗器振動噪音大,功率無法上升。這一故障現(xiàn)象的主要原因是快熔燒。發(fā)現(xiàn)快熔燒后,應(yīng)先檢查損壞的快熔是否發(fā)熱燙手,排除快熔自身的原因后,再檢查整流晶閘管是否有擊穿。

(2)直流電壓下降并不穩(wěn),平波電抗器振動噪音大,功率無法上升。這一故障現(xiàn)象的主要原因是整流晶閘管擊穿。發(fā)現(xiàn)整流晶閘管擊穿后,應(yīng)先檢查快熔是否有問題,再更換整流晶閘管。

(3)平波電抗器沖擊聲大。這一故障現(xiàn)象的原因較復(fù)雜,應(yīng)先檢查中頻電壓與直流電壓比是否在1.3～1.5之間,如果在正常比值范圍內(nèi),應(yīng)檢查整流晶閘管觸發(fā)脈沖放大板指示燈是否正常,平波電抗器自身絕緣是否正常；如果不在正常比值范圍內(nèi),應(yīng)檢查逆變側(cè)。

(4)整流直流電壓偏低或電壓跳動。這一故障有可能是觸發(fā)脈沖寬度不夠、或整流晶閘管性能不良、或整流觸發(fā)板有虛焊、或調(diào)功率電位器接觸不良。

(5)三相斷路器保護(hù)動作,整流晶閘管擊穿,嚴(yán)重時損壞大部分整流電路元件。這一故障屬于整流電路的惡性故障,懷疑脈沖變壓器原副邊擊穿短路,先用萬用表電阻檔R×1Ω檔測三相全控式整流觸發(fā)電路中的六支晶閘管,電阻為0,更換晶閘管后不急于送電,檢測脈沖變壓器,看其是否起到變壓和隔離的作用,更換。

二、逆變部分故障

2.1無電壓，中頻電流大

該故障為逆變直通,先檢查逆變晶閘管是否有擊穿,如異常更換逆變晶閘管；如正常,通常為中頻電容器擊穿,應(yīng)逐個將電容器從電路脫離,直到電源正常。

2.2正常熔煉過程中逆變晶閘管頻繁燒損,且無規(guī)律,其原因如下

(1)晶閘管本身發(fā)熱使關(guān)斷時間增大而不能關(guān)斷,造成逆變顛覆,導(dǎo)致發(fā)熱的原因可能是冷卻水不通暢。

(2)檢查外部負(fù)載是否有虛接點,主要檢查連接螺絲,(括電容組的連板螺絲)并且還有電容電流的電流互感器二次側(cè)聯(lián)接處松動,有似通非通的現(xiàn)象,以上兩種情況均出現(xiàn)過。

(3)主回路連接處接觸不良,特別是負(fù)載回路及主接觸器、低壓配電柜的接觸件接觸不良,造成大電流下突然斷開回路。

三、電容器的故障

（1）電容內(nèi)部打火,機(jī)器運行時,里邊有響聲,是絕緣擊穿,更換新的。

（2）電容外部打火,機(jī)器運行時,外部打火,電容器殼對地絕緣不好。電容器絕緣電阻的測定通常只做兩級及多級對外殼絕緣的電阻測定,遙測前先放電,以750V為例,用1000V的兆歐表,遙測時,應(yīng)先將搖表搖至規(guī)定轉(zhuǎn)速,待指針平穩(wěn)后,將搖表接至電容器兩級,繼續(xù)搖表,開始充電,指針下降。后來慢慢升至穩(wěn)定,一般1000V不低于1兆歐。讀完數(shù)后,撤表,將電容器放電,以免觸電。

（3）冷卻水不通導(dǎo)致發(fā)熱絕緣損壞,應(yīng)及時處理。

中頻電源的主電路采用晶閘管器件,這類器件承受過電壓,過電流的能力很差,中頻電源運行情況也比較復(fù)雜,負(fù)載變化強(qiáng)烈,出現(xiàn)短路、開路、過電壓、過電流的幾率較高,必須妥善采取保護(hù)措施,以確保裝置安全運行。可以在適當(dāng)?shù)牡胤桨惭b保護(hù)器件如在工頻電源進(jìn)線側(cè)安裝RC吸收電路,或在晶閘管上串接快速熔斷器以保護(hù)電流,此方法在實際中常用。

一、中頻電源跳閘：

假如中頻電源在運轉(zhuǎn)的過程中出現(xiàn)這種問題，我們需要對整個電路進(jìn)行檢查，查看六路脈沖輸出以及晶閘管的工作情況，如果出現(xiàn)故障那么將損害的地方進(jìn)行更換就可以了。

二、過壓指示燈以及過流指示燈全部亮起：

重點檢查整流電路、逆變電路以及導(dǎo)通角電路。

三、中頻電源不能啟動或者是啟動困難:

導(dǎo)致中頻電源啟動困難的原因有很多，很可能在中頻電源的各個電路中都有可能出現(xiàn)問題，只要一個地方出現(xiàn)問題就會很容易導(dǎo)致中頻電源難啟動。如果中頻電源的控制板的掃頻頻率或者是槽路頻率兩者不相符，就會引起中頻電源的負(fù)載過大，或者是中頻電源的頻率太高的故障，這三種原因都會引起中頻電源啟動困難或者不能啟動。要想解決這種問題，可以將中頻電源中的各個連接線的線路進(jìn)行減短，或者可以通過改變槽路頻率或者在槽路上加上磁環(huán)都可以使得中頻電源重新啟動，主要的原理就是通過減少中頻電源的載荷。

四、中頻電源不能啟動：

我們啟動中頻電源的時候應(yīng)當(dāng)將電壓控制在180-200之間，如果啟動的時候超過或者沒有達(dá)到這個值，就會造成中頻電源無法啟動。這種問題解決起來就比較簡單，只需要將中頻電源的電壓調(diào)整到要求的范圍之內(nèi)就可以。

1、加強(qiáng)巡視、檢查、維護(hù)

并聯(lián)電容器應(yīng)定期停電檢查，主要檢查電容器殼體、瓷套管、樁頭螺絲，檢查時應(yīng)特別注意各聯(lián)接點的聯(lián)接是否牢固，是否松動，殼體是否鼓肚、滲(漏)油等。若發(fā)現(xiàn)有以上現(xiàn)象出現(xiàn)，必須將電容器退出運行，妥善處理。

2、控制電壓：  并聯(lián)電容器的運行電壓，必須嚴(yán)格控制在允許范圍之內(nèi)。不得大于其額定電壓值的10%，運行電壓過高，將大大縮短電容器的使用壽命。隨著運行電壓的升高，并聯(lián)電容器的介質(zhì)損耗將增大，使電容器溫度上升，加快了電容器絕緣的老化速度，造成電容器內(nèi)絕緣過早老化、擊穿而損壞。此外，在過高的運行電壓作用之下，電容器內(nèi)部的絕緣介質(zhì)會發(fā)生局部老化，電壓越高，老化越快，壽命越短。

3、正確選用投(切)開關(guān)

斷開并聯(lián)電容器時，由于開關(guān)靜、動觸頭間的電弧作用，將會引起操作過電壓產(chǎn)生，除了要求將投(切)開關(guān)的容量選得比并聯(lián)電容器組的容量大35%左右以外，還必須是觸頭間絕緣恢復(fù)強(qiáng)度高，電弧重燃性小，滅弧性能好的斷路器。

4、防止諧波

在中頻電爐電網(wǎng)中有許多諧波源存在，如果在設(shè)置并聯(lián)電容器的網(wǎng)點處諧波過大，若直接投入并聯(lián)電容器，往往會使中頻電爐電網(wǎng)中的諧波更大，對中頻電爐并聯(lián)電容器的安全造成極大的威脅。采取裝設(shè)串聯(lián)電抗器的方法，能夠有效地抑制諧波分量及涌流的發(fā)生，對保證并聯(lián)電容器的安全運行具有明顯的效果。有條件的地方應(yīng)事先對并聯(lián)電容器安裝處的諧波分量進(jìn)行測試，并根據(jù)測試結(jié)果確定所需安裝的串聯(lián)電抗器容量。

5、控制運行溫度

在正常環(huán)境下，一般要求并聯(lián)電容器外殼最熱點的溫度不得大于60℃，否則，須查明原因，進(jìn)行處理。

在工業(yè)生產(chǎn)中使用中頻熔煉爐的人都會知道，中頻爐發(fā)生損壞時，多數(shù)都是中頻爐的控制面板發(fā)生損壞，而中頻爐的控制面板如果維修不好就會造成二次損壞，這樣累計下來，其實都很容易造成整臺中頻爐都不能用的狀態(tài)。所以想要中頻爐能夠很低使用，中頻爐的控制面板維修成為了重點。其實我們要對中頻爐的控制面板進(jìn)行維修都是有三個重點的，只要我們在維修時，注意好三個小細(xì)節(jié)的重點，那么我們的中頻爐就不會那么容易就造成損壞了。

首先我們要清楚知道中頻爐的電源其實有三種：

第一種是中頻發(fā)電機(jī)組第二種是可控硅靜止變頻器第三種就是倍頻器清楚完中頻感應(yīng)熔煉爐的電源之后，那么我們就要先測試一下板子的電源部分，看線路板的宮殿是否政策，記得哦，這是很重要的啊，一般只要電源故障，一點要懷集成塊的。

測試完中頻爐的板子的電源部分之后，不要以為這樣就行了，再來，我們就要測試整流部分要求了，這要看輸出波形主要移向是否在領(lǐng)導(dǎo)一百二十度調(diào)節(jié)波形間隔是流失度丹麥沖出單賣沖寬度，這樣我們可以用示波器沒有條件的可用外用表當(dāng)測量電流看各路是否正常。

1、在處理電抗器線圈水垢時，把酸液滲透到線圈內(nèi)，酸液腐蝕銅管并生成銅鹽破壞絕緣層。

2、電抗器線圈松動，線圈絕緣層與線圈絕緣層之間、線圈絕緣層與鐵心之間，相對運動摩擦造成絕緣層損壞；

3、冷卻不好溫度過高導(dǎo)致絕緣層絕緣變差打火炭化；

1、有報警信號封鎖啟動信號，啟動信號線接觸有問題，觀察保護(hù)板和主板有沒有紅色報警燈亮。

2、設(shè)備水冷電纜斷，造成設(shè)備主回路形成不了起振，重點檢查設(shè)備導(dǎo)電螺絲及水冷電纜。

3、取樣用的中頻互感器或中頻變壓器燒壞。

4、有漏爐現(xiàn)象造成設(shè)備電氣和大地連接，檢查爐體，特別是爐口。

關(guān)掉逆變控制電源，在整流橋輸出端上接上假負(fù)載，用示波器觀察整流橋的輸出波形，可看到整流橋輸出缺相波形，缺相的原因可能是：

1、觸發(fā)脈沖的幅值不夠?qū)挾忍?，?dǎo)致觸發(fā)功率不夠，造成晶閘管時通時不通；

2、整流觸發(fā)脈沖丟失；

3、晶閘管的控制極開路/短路/接觸不良；

4、雙脈沖觸發(fā)電路的脈沖時序不對或脈沖丟失。

為什么更換晶閘管后一開機(jī)就燒毀了呢？

故障現(xiàn)象：更換晶閘管后，一開機(jī)就燒毀晶閘管

分析處理：設(shè)備出故障，燒毀晶閘管。在更換新晶閘管后，不要馬上開機(jī)，首先應(yīng)對設(shè)備進(jìn)行系統(tǒng)檢查，排除故障。在確認(rèn)設(shè)備無故障的情況下，再開機(jī)。否則就會出現(xiàn)一開機(jī)就燒毀晶閘管的現(xiàn)象。在壓裝新晶閘管時，一定要注意壓力均衡，否則就會造成晶閘管內(nèi)部芯片機(jī)械損傷，導(dǎo)致晶閘管的耐壓值大幅下降，出現(xiàn)一開機(jī)就燒毀晶閘管的現(xiàn)象。

晶閘管損壞的原因

一、晶閘管自身的因素

（1）閘管元件的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，芯片內(nèi)部P—N結(jié)結(jié)溫不得超過115攝氏度，當(dāng)結(jié)溫超過臨界允許結(jié)溫時，元件所能承受的阻斷電壓將急劇下降。

（2）電壓上升率Du/dt、電流上升率DI/dt對晶閘管使用的影響。

（3）關(guān)斷時間對晶閘管的影響。

二、控制線路的因素

（1）電源的控制線路不能很好地實時跟蹤與控制電源負(fù)載的變化。

（2）控制電路中對過電流過電壓的保護(hù)措施不夠完善，沒有從根本上解決過電流電壓的原因。

三、線路的熱不穩(wěn)定因素

控制線路的熱不穩(wěn)定也是電源運行中潛在的不可靠因素。

四、使用條件對晶閘管安全運行的影響 

（1）中頻電源是一種水冷卻設(shè)備，冷卻水就象電源的血液，至關(guān)重要，排水量的大小、水質(zhì)的好壞，如果不能滿足設(shè)備的要求，則水路中易結(jié)水垢，易被堵塞，不利于晶閘管結(jié)溫的擴(kuò)散，致使晶閘管的承載能力與換流能力的下降，最終導(dǎo)致晶閘管的損壞。

（2）環(huán)境溫度高，灰塵大，潮濕，都會造成電源導(dǎo)電部分接觸不良，以及局部短路的現(xiàn)象發(fā)生。

（3）供電側(cè)突然停電及高壓部分接觸不良造成元件損壞。由于供電緊張的地區(qū)經(jīng)常停電，在突然停電過程中電源中的保護(hù)環(huán)節(jié)不能起到正常的保護(hù)作用，電路中的電感在突然斷電時產(chǎn)生高電壓往往造成晶閘管電壓擊穿。

五、中頻電源過壓，過流保護(hù)環(huán)節(jié)失靈。

中頻電源的保護(hù)環(huán)節(jié)很重要，一般有過電壓、過電流保護(hù)，截壓、截流、過載保護(hù)及快速熔斷器短路保護(hù)。這三道“防線”對一般的故障是可以起到保護(hù)作用的。